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      液壓搖臂鉆床精度修復

      時間:2016-09-29 14:49   作者:數控銑床廠家 來源:www.www.itsorangenotred.com

      液壓搖臂鉆床精度的缺失是由很多原因造成的,主要原因有機身沒有穩固好容易產生振動,解決方法是清除機身下的雜質,讓機身盡量平整。還有一些技術上的問題只能依賴專業的人員才能解決,我們山東四機也簡單說一下,希望在以后的加工操作中能幫到大家

            平時在使用液壓搖臂鉆床鉆孔時,對于孔的位置超差大于0.20mm的底孔,若仍然采取上述方法,勢必會增加擴孔的次數和不同規格尺寸的鉆頭占有量,延長糾偏的時間。可采取圓銼修銼技術去除多余的偏移余量后,再配以鉆擴方式加以解決。下面分四步分析解決:

            液壓搖臂鉆床相關測量計算,先測量出底孔的尺寸誤差、形位誤差,如超差,相對理想位置,通過計算分析出孔的位置誤差值。然后,確定修銼底孔的方向(修銼底孔的方向,為實際孔的位置中心到理想位置中心的連線方向)和修銼孔的形狀(修銼孔的形狀應接近橢圓狀,橢圓的幾何中心與理想位置中心重合,橢圓的短軸為原底孔直徑,消除孔的位置誤差的最小底孔直徑,即為橢圓的長軸)。

        液壓搖臂鉆床銼刀和修銼方法,所選的修銼圓銼直徑略小于原底孔直徑。直徑過大或等于底孔直徑,圓銼插不進底孔內或修銼時銼削困難。過小易修銼成梨狀,使鉆頭不對稱受力,鉆孔時產生新的孔的位置偏移誤差。修銼時可在臺虎鉗上用手工修銼,也可借助于鉆床主軸的旋轉運動,把圓銼夾于鉆夾頭內,上下移動,推動工件進行加工。薄板件從底孔一端修銼即可;當工件較厚時,對于通孔來講,應從底孔兩端進行修銼,以減少銼內圓弧面與孔口端面的不垂直誤差。

         擴孔,所選擴孔鉆頭的直徑應大于工件厚度中間平面的橢圓長軸的尺寸。擴孔應盡量選用短鉆頭,小的頂角、后角,低速切削。

        檢測,檢測孔的液壓搖臂鉆床尺寸精度、形位精度是否合格。如不合格,則重復上述過程,直至符合圖紙規定的技術要求為止。

        在鉆孔過程中要按照先基準后一般、先高精度后一般的原則,即優先加工或保證基準位置上的孔,或尺寸精度、形位精度要求相對較高的孔。

        如何有效地避免和消除孔的位置超差現象,是控制液壓搖臂鉆床鉆孔時孔的質量關鍵,但是由于影響因素較多,所以需要反復的強化訓練,以達到完全控制孔的位置精度的目的。這是一個循序漸進、精度逐步提高的漫長的過程。、
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